金屬相圖實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)一個(gè)多相體系的狀態(tài)可用熱力學(xué)函數(shù)來(lái)表達(dá)，也可用幾何圖形來(lái)描述。表示相平衡體系狀態(tài)與影響相平衡強(qiáng)度因素關(guān)系的幾何圖形叫平衡狀態(tài)圖，簡(jiǎn)稱(chēng)相圖，也叫狀態(tài)圖。由于常見(jiàn)的影響相平衡的強(qiáng)度因素是溫度、壓力和濃度，所以也可以說(shuō)，相圖是描述多相體系的狀態(tài)與溫度、壓力和組成關(guān)系的幾何圖形。
　　金屬相圖實(shí)驗(yàn)裝置的試驗(yàn)操作步驟：
　　1.配制樣品：
　　測(cè)試樣品分別為純錫、含錫量為20％、40％、61.9％、80％的鉛－錫混合樣和純鉛六個(gè)試樣，用分析天平按質(zhì)量百分比嚴(yán)格稱(chēng)取，并確保六個(gè)試樣的總質(zhì)量均等于180g，將樣品置于升溫電爐中。
　　2.測(cè)定步冷曲線：
　　設(shè)置控溫儀的目標(biāo)溫度、警報(bào)時(shí)間兩參數(shù)，然后加熱樣品。當(dāng)樣品的溫度上升到“加熱器選擇調(diào)0”的溫度值時(shí)，將加熱器調(diào)到0，停止加熱，由于電爐蓄熱，體系會(huì)繼續(xù)升溫。待樣品降溫至以下給定的“數(shù)據(jù)記錄范圍”時(shí)，每隔10秒記錄一次溫度值，直到溫度不發(fā)生改變?yōu)橹梗囟确€(wěn)定6－10次）即可。各樣品設(shè)置的目標(biāo)溫度及溫度記錄范圍。
　　3.將記錄數(shù)據(jù)利用excel制步冷曲線圖，縱坐標(biāo)溫度，橫坐標(biāo)時(shí)間。然后從步冷曲線上讀取并記錄相變拐點(diǎn)的溫度，zui低共熔混合物的相變平臺(tái)溫度，做體系的相圖。